一种熔体流动速率试验进样器

专利摘要:
本实用新型公开了一种熔体流动速率试验进样器，所述卡接机构设置在所述熔体流动速率仪的侧壁上，所述进样器包括多底座，所述底座上转动连接有伸缩杆的一端，所述底座上设有套筒，所述套筒内滑动连接有活塞，所述活塞的下表面连接有转动部的一端，所述转动部的另一端连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆贯穿所述套筒的下侧壁且与所述套筒的下侧壁间为螺纹配合，在填料时，可将活塞缓缓上移，使得物料尽可能彻底的从套筒内排出，活塞通过驱动机构带动，驱动机构带动伸缩杆转动，伸缩杆又带动螺纹杆一同旋转，螺纹杆与套筒下侧壁之间为螺纹配合，螺纹升程的存在使得螺纹杆的转动的同时也在竖直方向上运行，经转动部后带动活塞一同运行。
公开号:CN214334584U
申请号:CN202021514301.3U
申请日:2020-07-28
公开日:2021-10-01
发明作者:墨耘硕；尚作麒
申请人:Shenyang Anpin Technology Co ltd；
IPC主号:G01N11-06

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及进样器技术领域，具体领域为一种熔体流动速率试验进样器。
[n0002] 熔体流动速率是在一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管的克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。在塑料加工中,熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标。通过测定塑料的流动速率,可以研究聚合物的结构因素，而熔体流动速率仪是用于测定熔体流动速率，它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。
[n0003] 专利号为CN201420384806.0的实用新型公开了一种熔体流动速率试验机的定量加样器的技术方案，以方便填料，但是此金属方案存在一定的不足之处：由于腔体存在一定的深度，腔体内的物料不能方便彻底的全部倒出，这在一定程度上造成的原材料的浪费，在此，提出一种新型的熔体流动速率试验进样器来解决上述问题。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种熔体流动速率试验进样器，以解决上述背景技术中提出的由于腔体存在一定的深度，腔体内的物料不能方便彻底的全部倒出，这在一定程度上造成的原材料的浪费的问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔体流动速率试验进样器，包括熔体流动速率仪和卡接机构，所述卡接机构设置在所述熔体流动速率仪的侧壁上，所述卡接机构包括两个卡爪，两个所述卡爪均铰接在所述熔体流动速率仪的侧壁上，两个所述卡爪相对的表面上设有防滑垫，所述熔体流动速率仪的侧壁上对应两个所述卡爪外侧的位置均设有弹簧座，所述弹簧座与对应所述卡爪的表面均连接压缩弹簧的两端，两个所述卡爪之间卡接有进样器，所述进样器包括多底座，所述底座上转动连接有伸缩杆的一端，所述底座上设有套筒，所述套筒内滑动连接有活塞，所述活塞的下表面连接有转动部的一端，所述转动部的另一端连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆贯穿所述套筒的下侧壁且与所述套筒的下侧壁间为螺纹配合，所述螺纹杆的另一端与所述伸缩杆的另一端相连，所述底座上设有驱动机构，所述驱动机构包括蜗杆，所述蜗杆贯穿转动连接在所述底座的侧壁上，所述伸缩杆上设有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的一端设有手轮。
[n0006] 优选的，所述伸缩杆包括行程杆和套管，所述行程杆和所述套管之间通过花键滑动连接。
[n0007] 优选的，所述转动部包括转动座，所述转动座上贯穿转动连接有T形杆，所述T形杆的上端设有挡板。
[n0008] 优选的，所述蜗杆展开的螺旋角小于所述蜗轮和所述蜗杆相接触的摩擦角。
[n0009] 优选的，所述套筒上设有辅助机构。
[n0010] 优选的，所述辅助机构包括铰接基座，所述铰接基座设置在所述套筒上，所述铰接基座上铰接有漏斗。
[n0011] 优选的，所述手轮上设有防滑纹。
[n0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种熔体流动速率试验进样器，进样器卡在卡接结构中的卡爪之间，进样器中套筒内部滑动连接有活塞，在填料时，可将活塞缓缓上移，使得物料尽可能彻底的从套筒内排出，活塞通过驱动机构带动，驱动机构带动伸缩杆转动，伸缩杆又带动螺纹杆一同旋转，螺纹杆与套筒下侧壁之间为螺纹配合，螺纹升程的存在使得螺纹杆的转动的同时也在竖直方向上运行，经转动部后带动活塞一同运行；套筒上设置的漏斗可以提高向套筒内填料的便利性。本实用新型公开的技术手段解决了现有技术中存在的由于腔体存在一定的深度，腔体内的物料不能方便彻底的全部倒出，这在一定程度上造成的原材料的浪费的问题，该种进样器整体结构简易，使用便利可靠，利于推广。
[n0013] 图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[n0014] 图2为本实用新型进样器的主视结构示意图；
[n0015] 图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；
[n0016] 图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图。
[n0017] 图中：1-熔体流动速率仪、2-卡接机构、201-卡爪、202-防滑垫、203- 弹簧座、204-压缩弹簧、3-底座、4-伸缩杆、401-行程杆、402-套管、5-套筒、6-活塞、7-转动部、701-转动座、702-T形杆、703-挡板、8-螺纹杆、9- 驱动机构、901-蜗杆、902-蜗轮、903-手轮、10-辅助机构、1001-铰接基座、 1002-漏斗。
[n0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0019] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种熔体流动速率试验进样器，包括熔体流动速率仪1和卡接机构2，熔体流动速率仪1为现有技术手段，在此不做详细描述，卡接机构2设置在熔体流动速率仪1的侧壁上，卡接机构2包括两个卡爪201，卡爪201的形状如图1所示，两个卡爪201均铰接在熔体流动速率仪1的侧壁上，两个卡爪201相对的表面上设有防滑垫202，熔体流动速率仪1的侧壁上对应两个卡爪201外侧的位置均设有弹簧座203，弹簧座203与对应卡爪201的表面均连接压缩弹簧204的两端，两个卡爪201 之间卡接有进样器，进样器包括多底座3，底座3的形状为一个上部为开口柱形壳体，底座3上转动连接有伸缩杆4的一端，底座3上设有套筒5，套筒5 为透明材质，其外侧壁上设置有刻度线，用来指示容量，零刻度位于下文提到的活塞6的上表面向下运行的极限位置处，套筒5内滑动连接有活塞6，活塞6的下表面连接有转动部7的一端，转动部7的另一端连接有螺纹杆8的一端，螺纹杆8贯穿套筒5的下侧壁且与套筒5的下侧壁间为螺纹配合，螺纹杆8的另一端与伸缩杆4的另一端相连，底座3上设有驱动机构9，伸缩杆 4可使得驱动机构适应螺纹杆8纵向位置的变化，设置转动部7则可以避免螺纹杆8将转矩传递给活塞6，驱动机构9包括蜗杆901，蜗杆901贯穿转动连接在底座3的侧壁上，伸缩杆4上设有蜗轮902，蜗杆901与蜗轮902相啮合，蜗杆901的一端设有手轮903。
[n0020] 具体而言，伸缩杆4包括行程杆401和套管402，行程杆401和套管402 之间通过花键滑动连接，二者的接触面上设置润滑脂。
[n0021] 具体而言，转动部7包括转动座701，转动座701上贯穿转动连接有T形杆702，T形杆702的上端设有挡板703，二者间可通过强力胶进行粘接。
[n0022] 具体而言，蜗杆901展开的螺旋角小于蜗轮902和蜗杆901相接触的摩擦角，此为蜗轮902和蜗杆901间传动的自锁条件，如此便可以使驱动机构9 具备单向传动的特性，防止因物料自重导致的活塞6下行的现象发生，增加驱动机构9运行的可靠性。
[n0023] 具体而言，套筒5上设有辅助机构10，用来辅助进料。
[n0024] 具体而言，辅助机构10包括铰接基座1001，如图2所示，铰接基座1001 设置在套筒5上，铰接基座1001上铰接有漏斗1002。
[n0025] 具体而言，手轮903上设有防滑纹。
[n0026] 工作原理：本实用新型中进样器在不使用时，在可将进样器中的套筒5 位置卡在卡接结构2中两个卡爪201之间，在向套筒5内填料时，转动辅助机构中的漏斗1002，使漏斗1002的下方转动至套筒5的内部，此时便可以方便的进行填料作业，填料完毕后，便可以套筒5内的物料添至熔体流动速率仪1中，填料时，转动手轮903，转矩传递至蜗杆901，在蜗杆901和蜗轮902 的啮合作用下，转矩传递至伸缩杆4，伸缩杆4带动螺纹杆8一同转动，螺纹杆8与套筒5下侧壁之间为螺纹配合，在螺纹升程的作用下，螺纹杆8带动转动部7上行，转动部7的设置形式使得螺纹杆8的转矩不会传递至或活塞6，活塞6跟随转动部7上行，将套筒5内部的物料排出。
[n0027] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0028] 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[n0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种熔体流动速率试验进样器,包括熔体流动速率仪(1)和卡接机构(2)，其特征在于：所述卡接机构(2)设置在所述熔体流动速率仪(1)的侧壁上，所述卡接机构(2)包括两个卡爪(201)，两个所述卡爪(201)均铰接在所述熔体流动速率仪(1)的侧壁上，两个所述卡爪(201)相对的表面上设有防滑垫(202)，所述熔体流动速率仪(1)的侧壁上对应两个所述卡爪(201)外侧的位置均设有弹簧座(203)，所述弹簧座(203)与对应所述卡爪(201)的表面均连接压缩弹簧(204)的两端，两个所述卡爪(201)之间卡接有进样器，所述进样器包括多底座(3)，所述底座(3)上转动连接有伸缩杆(4)的一端，所述底座(3)上设有套筒(5)，所述套筒(5)内滑动连接有活塞(6)，所述活塞(6)的下表面连接有转动部(7)的一端，所述转动部(7)的另一端连接有螺纹杆(8)的一端，所述螺纹杆(8)贯穿所述套筒(5)的下侧壁且与所述套筒(5)的下侧壁间为螺纹配合，所述螺纹杆(8)的另一端与所述伸缩杆(4)的另一端相连，所述底座(3)上设有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)包括蜗杆(901)，所述蜗杆(901)贯穿转动连接在所述底座(3)的侧壁上，所述伸缩杆(4)上设有蜗轮(902)，所述蜗杆(901)与所述蜗轮(902)相啮合，所述蜗杆(901)的一端设有手轮(903)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率试验进样器，其特征在于：所述伸缩杆(4)包括行程杆(401)和套管(402)，所述行程杆(401)和所述套管(402)之间通过花键滑动连接。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率试验进样器，其特征在于：所述转动部(7)包括转动座(701)，所述转动座(701)上贯穿转动连接有T形杆(702)，所述T形杆(702)的上端设有挡板(703)。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率试验进样器，其特征在于：所述蜗杆(901)展开的螺旋角小于所述蜗轮(902)和所述蜗杆(901)相接触的摩擦角。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率试验进样器，其特征在于：所述套筒(5)上设有辅助机构(10)。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种熔体流动速率试验进样器，其特征在于：所述辅助机构(10)包括铰接基座(1001)，所述铰接基座(1001)设置在所述套筒(5)上，所述铰接基座(1001)上铰接有漏斗(1002)。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率试验进样器，其特征在于：所述手轮(903)上设有防滑纹。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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